பிஜிஏ, க்யூஎஃப்என்... போன்ற சாலிடரிங் பாகங்களை சரிபார்க்க Fumax SMT வீட்டில் X-ரே இயந்திரம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

எக்ஸ்ரே குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட எக்ஸ்-கதிர்களைப் பயன்படுத்தி பொருட்களை சேதப்படுத்தாமல் விரைவாகக் கண்டறியும்.

எக்ஸ்-ரே1

1. பயன்பாட்டு வரம்பு:

ஐசி, பிஜிஏ, பிசிபி / பிசிபிஏ, மேற்பரப்பு ஏற்ற செயல்முறை சாலிடரபிலிட்டி சோதனை போன்றவை.

2. தரநிலை

IPC-A-610 ,GJB 548B

3. எக்ஸ்ரே செயல்பாடு:

எலக்ட்ரானிக் கூறுகள், குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகள் மற்றும் பல்வேறு வகையான SMT சாலிடர் மூட்டுகளின் தரம் ஆகியவற்றின் உள் கட்டமைப்புத் தரத்தை சோதிக்க எக்ஸ்-ரே ஊடுருவலை உருவாக்க உயர் மின்னழுத்த தாக்க இலக்குகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

4. என்ன கண்டறிய வேண்டும்:

உலோக பொருட்கள் மற்றும் பாகங்கள், பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மற்றும் பாகங்கள், மின்னணு கூறுகள், மின்னணு கூறுகள், LED கூறுகள் மற்றும் பிற உள் விரிசல்கள், வெளிநாட்டு பொருள் குறைபாடு கண்டறிதல், BGA, சர்க்யூட் போர்டு மற்றும் பிற உள் இடப்பெயர்வு பகுப்பாய்வு;வெற்று வெல்டிங், மெய்நிகர் வெல்டிங் மற்றும் பிற பிஜிஏ வெல்டிங் குறைபாடுகள், மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக் அமைப்புகள் மற்றும் ஒட்டப்பட்ட கூறுகள், கேபிள்கள், சாதனங்கள், பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் உள் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றை அடையாளம் காணவும்.

எக்ஸ்-ரே2

5. எக்ஸ்ரேயின் முக்கியத்துவம்:

எக்ஸ்-ரே ஆய்வு தொழில்நுட்பம் SMT உற்பத்தி ஆய்வு முறைகளில் புதிய மாற்றங்களைக் கொண்டு வந்துள்ளது.SMT இன் உற்பத்தி அளவை மேலும் மேம்படுத்தவும், உற்பத்தித் தரத்தை மேம்படுத்தவும், மேலும் ஒரு திருப்புமுனையாக சரியான நேரத்தில் சர்க்யூட் அசெம்பிளி தோல்விகளைக் கண்டறியவும் ஆர்வமுள்ள உற்பத்தியாளர்களுக்கு எக்ஸ்-ரே தற்போது மிகவும் பிரபலமான தேர்வாக உள்ளது என்று கூறலாம்.SMT இன் போது வளர்ச்சிப் போக்குடன், பிற சட்டசபை தவறு கண்டறிதல் முறைகள் அவற்றின் வரம்புகள் காரணமாக செயல்படுத்த கடினமாக உள்ளது.X-RAY தானியங்கி கண்டறிதல் கருவிகள் SMT உற்பத்தி உபகரணங்களின் புதிய மையமாக மாறும் மற்றும் SMT உற்பத்தி துறையில் பெருகிய முறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

6. எக்ஸ்ரேயின் நன்மை:

(1) இது செயல்முறை குறைபாடுகளின் 97% கவரேஜை ஆய்வு செய்யலாம், ஆனால் இவை மட்டும் அல்ல: தவறான சாலிடரிங், பிரிட்ஜிங், நினைவுச்சின்னம், போதுமான சாலிடர், ப்ளோஹோல்கள், காணாமல் போன கூறுகள் போன்றவை. குறிப்பாக, X-RAY சாலிடர் மூட்டு மறைக்கப்பட்ட சாதனங்களையும் ஆய்வு செய்யலாம். BGA மற்றும் CSP என.மேலும் என்னவென்றால், SMT X-Ray இல் நிர்வாணக் கண்கள் மற்றும் ஆன்லைன் சோதனை மூலம் ஆய்வு செய்ய முடியாத இடங்களை ஆய்வு செய்யலாம்.எடுத்துக்காட்டாக, PCBA தவறானது என தீர்மானிக்கப்பட்டு, PCB இன் உள் அடுக்கு உடைந்துவிட்டதாக சந்தேகிக்கப்படும் போது, ​​X-RAY அதை விரைவாகச் சரிபார்க்க முடியும்.

(2) தேர்வுத் தயாரிப்பு நேரம் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

(3) மற்ற சோதனை முறைகளால் நம்பத்தகுந்த முறையில் கண்டறிய முடியாத குறைபாடுகளைக் காணலாம், அவை: தவறான வெல்டிங், காற்று துளைகள், மோசமான மோல்டிங் போன்றவை.

(4) இரட்டை பக்க மற்றும் பல அடுக்கு பலகைகளுக்கு ஒருமுறை மட்டுமே ஆய்வு தேவை (அடுக்கு செயல்பாடுடன்)

(5) SMT இல் உற்பத்தி செயல்முறையை மதிப்பிடுவதற்கு தொடர்புடைய அளவீட்டுத் தகவலை வழங்கலாம்.சாலிடர் பேஸ்டின் தடிமன், சாலிடர் மூட்டின் கீழ் உள்ள சாலிடரின் அளவு போன்றவை.